旋压福建封头模具用于封头加工时是采用冷加工工艺进行的，在实际应用中具有良好的性能优势，而且是采用压力来进行封头的压缩的，对于封头的耐压能力也有一定的提升。旋压福建封头模具的生产环节也不是那么简单的，它与其它类型的模具不同，为了加深大家对福建旋压封头模具的了解，我们一起来看看旋压封头模具是如何生产的。

    旋压封头一般为冷加工，是各分段加工的连续成形过程，金属变形的速度不大，过渡区的减薄量比冲压时要小得多，几乎无边缘皱折，没有加热引起的氧化和烧损等现象，这对奥氏体不锈钢封头的加工尤为有利。冲压封头为热加工，需要的附属设备多，模具量多，占地面积大。其优点是生产效率高、尺寸准确、不受变形率的限制、劳动强度低、噪音小等。

    旋压成型大大减少了昂贵的模具数量而且使用范围广，从小封头直至10m左右的大封头都可以采用旋压成型。成型分两步，首先，在压鼓机上将钢板中间部位逐点压成凸鼓形，完成封头中心部位的成型，然后将坯料置于旋压机上，中心部分上下压紧后做旋转运动，同时位于边缘的两个辊子相互配合，将旋转的坯料边缘弯曲成所需形状。

    其实无论是那种类型的模具生产过程中都应当按照正确的步骤进行，以防使用不当而影响模具的正常使用。旋压封头模具在不使用时也应当做好其质量维护工作，以防使用不当而影响设备的正常使用。我们公司供有多种类型的旋压封头模具，质量可靠，在使用中具有良好的性能优势，是您的良好选择。